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安徽淮北矿业石台矿破解大倾角俯采技术难题工作服_【#工作服】进口糕点

2021-03-25 17:54:00 进口糕点    淮北    

安徽淮北矿业石台矿破解大倾角俯采技术难题

近日,安徽淮北矿业石台矿C351大倾角俯采工作面开采完毕,月产超过5万吨,做到了安全无事故,这标志着该矿大倾角俯采工作面开采技术获得成功。

该矿C351综采工作面斜长150米,工作面回采至机巷35点前30米,风巷20点前40米,进入俯采阶段,俯采角度22º左右,是目前该矿条件最为复杂的大倾角俯采工作面。

为了保证该综采工作面的安全回采,该矿成立了技术科研小组,针对大倾角俯采工作面的支架防倒、防滑难题进行了专题研究。在设备方面,该矿引进了120架ZQY6800/19/40型掩护式大倾角液压支架对顶板进行支护,此支架装有防倒防滑千斤顶,并有控制工作面输送机防滑装置;采用MG400/920/QWD型双滚筒采煤机,总功率为920千瓦,具备了功率大、操作方便的优点;采用SGZ-800/400型刮板输送机,运输能力1500t/h,双中链封底式,与支架连接装置间隙小,容易控制下滑。

为保证安全回采,该矿技术人员从回采工艺上找思路,大胆尝试,强化安全措施。一方面控制采高。采高一般控制在3.6米以内,即便超高时做到及时提车,使煤层不易空顶,且有利于支架防倒和扶架。另一方面在工作面排头架下端靠支架底座用两架挑棚,一梁三柱,使走向棚,随支架前移,防止了支架歪倒和下滑。

在回采过程中,对遇到的特殊情况,该矿及时制定专门的安全措施。在过联络巷老硐时,坚持做到跟机擦顶带移架,抵车后及时拉超前架以确保顶板稳定;在88号架遇到与外段支架对接时,加强了对接处支架的调整,调整顺序为:工作面采至对接位置后停止推进-掐链条-拉大车机尾-铺溜槽-捣架-合车,确保安全对接。在112号架靠近风巷底区段,顶板为再生顶板,回采时采用跟底挑顶回采,割煤后及时追架移架,抵车后及时拉超前架;工作面过老巷期间,加强煤壁管理,防止煤壁片帮,确保支架端面距不超过规定,大大提高了安全指数。

该矿通过对此工作面的安全回采,寻找了一种科学的开采方式,既保证了人员安全,又可达到高产高效,为其他类似俯采工作面的回采提供了宝贵经验。

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