可食性包装薄膜的应用及重点性能检测分析二薄膜开关

.可食性包装薄膜的应用及重点性能检测分析 （二）

2、抗拉强度和断裂伸长率

抗拉强度是指包装膜拉断前承受的最大应力值，而断裂伸长率是指包装膜拉断后被拉伸增加的长度与初始长度的比值。此项检测可以有效解决包装膜在外力作用下产生的破损与断裂问题，并且对于多种不同类型的可食性包装膜进行测试数据比对分析，可以帮助判定、选取合适的基质和工艺进行研究开发。

3、撕裂度

包装袋在存储和运输的过程中，常会在外力的影响下被撕裂。因此包装膜应具备足够的抗撕裂扩展力，来减少撕裂的传递，减低泄露的可能性。另一方面，“易撕口”包装的开口部分同样要求一定的撕裂力，因此撕裂度是可食用包装膜应用研究的一个要点。

传统撕裂度测试有三种常见方法：

直角撕裂法，

按标准规定裁取一边成直角样式的试样，对之施加拉伸负荷，使试样在直角口处撕裂来测试撕裂强度。

裤型撕裂法，

按标准规定裁取长条状试样，并在长轴方向切缝至1/2处，使其切口所成的两“实验机拉伸伸长率裤腿”形状，经受拉伸试验，测出沿长轴方向撕裂所需的力。

埃莱门多夫法，

按标准规定制取带有切口的试样，使之承受摆锤的撕裂，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。

一般来说，直角撕裂法的较为常用。检测仪器建议选用智能电子拉力试验机，通过装置不同的夹具，可实现抗拉强度、断裂伸长率、撕裂、热封强联合开发新能源全铝车身客车度等多重检测，一体化程度高。而且“微电脑控制、自动试验功能”有利于帮助研究者减低测试的人为干扰，保证数据的精确性。

4、热封性能

包装的破损是目前影响包装质量的首要问题，封口是破损的多发部位。目前封口主要采用热封技术，即加热到预设温度，两层或多紧机头螺栓的次序是对角拧紧层包装膜受热成熔融状态，借助一定压力促使膜分子渗透融合，经过一段时间后融为一体即封口。因此要保证制成袋具有良好的封口强度和密封性，热封材料和热封工艺是关键。

针对可食性包装膜的应用研究，首先以不同基质和工艺制成的包装膜为对象进行热封性能研究。选择不同的可食性包装膜按要求制成样品，在专业检测仪器——热封试验仪上设置统一的热封压力、时间和温度模拟飞机用碳纤维复合材料的市场范围将继续扩大封口工艺。后借助智能电力拉力试验机进行热封强度测试，以此来选择热封性能较好的可食性包装膜材。其次以同种材料为检测对象，设置多组热封压力、时间和温度参数进行封口试验。根据拉力机热封强度测试数据比对来找出合适的热封参数。

总结

可食性包装膜在包装领域尚属新兴材料，从研发到实际应用仍需大量的性能分析和验证。经过研究得知，可食性包装膜的阻隔性、物理机械性能还是影响其发展的瓶颈，因此需要得到广大科研机构和企业单位的高度重视。另外，包装膜性能检测技术日新月异，检测仪器自动化、精准化程度大幅提高，相信在理论、技术、仪器的同步支持下，可食性包装膜真正大规模的推广应用指日可待

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